淮安PSA制氮机设备联系电话 盖斯伊

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氮气切割的应用

氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。

1.碳钢

碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。

工业制氮的几种方法

工业用氮气的制取是以空气为原料，将其中的氧氮分离而获得，主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。

1、深冷法

   工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。

制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下：

1、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。  

2、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。  

3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。

4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。  

5、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。  

制氮设备在检修期间需要注意的安全问题讲解制氮设备        

制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。工业制氮的几种方法变压吸附法变压吸附（PressureSwingAdsorption简称PSA）气体分离技术中非低温气体分离技术的重要分支。制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故而越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。